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1、根據(jù)項目計劃制作投產(chǎn)計劃，滿足0-0-100-100-90的目標，制作啟動費報價。
2、與研發(fā)進行新產(chǎn)品導入對接：包括，BOM、應用程序、技術(shù)文檔、規(guī)格書、圖紙等各類文檔的輸入和導出。
3、項目啟動階段負責評估分析項目資料，根據(jù)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)要求提供制造可行性（DFM）報告給研發(fā)，并推動改進。
4、制定產(chǎn)品從預加工到出貨包裝全過程的生產(chǎn)工藝流程。
5、跟進內(nèi)部新產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)前資料圖紙、治具、設(shè)備以及測試系統(tǒng)等確認準備情況，必要時及時采取臨時措施解決新產(chǎn)品生產(chǎn)的物料、制程等問題，保證新產(chǎn)品的正常生產(chǎn)交付。
6、根據(jù)產(chǎn)品特性、物料規(guī)格書以及研發(fā)要求定義內(nèi)部生產(chǎn)工藝參數(shù)要求，包括組裝，點膠，氣密，老化等的參數(shù)設(shè)置。
7、主導新產(chǎn)品生產(chǎn)導入過程的跟蹤，編制試產(chǎn)總結(jié)報告，召開試產(chǎn)總結(jié)會議，并制定后續(xù)問題改善的措施，跟進落實相應的改善進度，直至問題點閉環(huán)。
8、協(xié)同工藝工程師跟進產(chǎn)品生產(chǎn)各工位的工時維護，改善線平衡、改善產(chǎn)線布局、工位布置和優(yōu)化工序流程，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
9、新工藝和新設(shè)備的導入，并協(xié)調(diào)工藝及維修工程師對新產(chǎn)品的導入和量產(chǎn)異常跟進。
10、主導同產(chǎn)品試產(chǎn)、批產(chǎn)中與產(chǎn)品相關(guān)異常的處理解決。協(xié)助相關(guān)人員處理其他異常問題。
11、商務訂單的審核，工程資料完整性確認，保證訂單的準確交付。
12.服從領(lǐng)導安排的其它工作。